マシニング
マシンバイスの取り付け方と浮き上がり防止策
マシニング
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プログラム マザック旋盤の初級プログラムを解説④（溝入れ）
溝入れ溝入れ加工は、溝加工もしますが、突っ切る事も出来て、長い棒材を切断するのにも使用します。その場合は、チップの有効長さも材料に干渉しないか注意しておきます。溝入れUNoUNoユニット加工部パターン数ピッチ溝幅仕上代溝入れ①②③④⑤⑥① ...
マザック マシニング マザック旋盤の初級プログラムを解説③（旋削ドリル、旋削タップ）
旋削ドリルと旋削タップについて旋削ドリルと旋削タップは、素材中心に穴あけを行います。つまりは、旋削中心の穴加工とタップ加工です。ドリル、タップが回転してワークは停止して加工します。ドリルは、内径の荒加工をする事が多く、タップは、旋削工具が入...
プログラム マザック旋盤の初級プログラムを解説②（ねじ切り）
マザック講習会に行けば、理解できる内容ですが、行かない人の為や復習の意味も含めて解説していきます。マザック講習会も載せておきます。👇行く事を強く勧めます。弁当付きです。交通費は無しですが、駅の送迎はあります。キレイなおねいさんが優しく教えて...
プログラム マザック旋盤の初級プログラムを解説①（端面、棒材）
はじめに初めまして、こんにちは。NC旋盤マザックの初心者の為の記事を書きます。コチラの記事を参考に、マザックのプログラムを理解して、加工に活かしていければ幸いです。マザックの対話式プログラムは、Gコードと違って理解しにくい場面もありますので...
マシニング バイス固定のワーク平行出しを解説！
バイスのワーク固定方法は、平行台（パラレルブロック）に対して平行に置ける方法を解説します。平行台にワークが密着して、平行台が手で押して動かない状態ですね。また材料は四角とします。平行台の選定バイス口金上面からワークが少し出るように置きます。...
マシニング マシニングの溝加工！効率的なやり方を解説！
溝の形状溝は主に、2種類あり、①長穴形状と②線状があります。長穴の溝この用途は、平行キーが溝に入り横の長さが有効となり、Rの円弧部分は逃げになる事が多い。貫通しない長穴を作成します。加工手順作成手順は以下 ドリル エンドミル 面取り例として...
どんな仕事 ワイヤーカットとマシニングの特徴を徹底比較する
ワイヤー放電加工とは水槽にワークを入れて、真鍮線のワイヤーに電気を流して、金属を切断する加工です。送り速度はマシニングより遅いです。ワイヤー放電で出来る形状ワイヤー加工は貫通のみ糸鋸のように、線で繋いで品物を切断して、スクラップを出します。...
マシニング 立形マシニングで横形マシでやるべき加工をする方法を紹介
立形でやる側面穴加工本来は横形マシニングで加工するべき加工を立形マシニングでする方法を紹介します。形状が長くて、側面加工がしにくいケースです。難加工の理由は大きなワークをバイスでくわえてで高い位置で加工する時、振動が発生して、ビレてしまうの...
プログラム マシニング・マザトロールプログラムの自動原点入力を解説！
マザックの原点入力方法マザックの原点入力でタッチセンサーを使う方法は主に3つあります。 でタッチセンサーをワーク手前１０ミリ以下まで近づけて、ＦＲＭにカーソルを合わせて+Ｘ-Ｘ+Ｙ－Ｙ＋Ｚ－Ｚのいずれかを押して「0」またはオフセットしたい数...
どんな仕事 マシニングセンタの基礎知識と基礎用語
マシニングに置いて最低限、これくらいは知っておきたい知識を載せておきます。参考にして下さい。基礎用語用語意味もみつけポンチを打つ事。ドリルで穴あけ前にセンタがズレないようにするキリドリルの事面取りCで表す。C１なら縦横１ミリ。糸面取りC0....
どんな仕事 マシニングセンタの加工手順と加工順序を紹介！
加工手順と加工順序とは自分の中で考える加工手順と加工順序を説明します。 加工手順とは、加工に至るまでの全体的な一連の流れ。おおよそ次の流れです。 加工順序とは、材料を形状にする攻め方であり加工手順の中の一つだと考えます。加工手順 加工順序を...
エンドミル エンドミルとドリルの違いを解説します。
エンドミルとドリルの違い役割 エンドミルは、エンドミルの側面で、横（XY）の動きでワークを削る。 ドリルは、ドリルの先端で、縦（Z）の動きでワークに穴をあける。逆に言えば、ドリルで側面加工はしませんし、エンドミルで穴あけはしません（出来るけ...
エンドミル エンドミル径の選び方・使い方
エンドミルの使い方基本的にエンドミルは側面加工に適しており、ドリルのように突く加工は不向きです。突く時は送りを落としましょう。荒加工は0.1残しでラフィングエンドミルを使用し、仕上げは４枚刃を使うのが一般的ですね。切削条件や切込み量は別記事...
マシニング マシニングの研磨残し代を解説！
研磨機の種類研削盤は３種類あります。 平面研削 円筒研削 内面研削マシニング作業では主に、１の平面研削盤をして、両面を仕上げる事が多いです。四角い形状ですね２．３は、旋盤加工後が多いですね。研磨の残し代マシニングで面を削り、どれくらいの研磨...
エンドミル エンドミルの切削条件を材質別で解説！
エンドミルの切削条件切削条件の決め方切削条件とは、「その時に決める」のが、僕の考えです。というのは、ワークの材質、切込み量、エンドミルの種類、段取り、加工方法などによって変わるからです。でもそれは、ある程度、経験したら分かるのですが、初心者...
エンドミル エンドミルの摩耗と研磨を解説します！
エンドミルの摩耗次の３つの解説をします。 荒のラフィングエンドミルの摩耗 仕上げエンドミルの摩耗 ３枚刃エンドミルの使用性の高さ。荒のラフィングの摩耗 ラフィングの摩耗は見た目、すぐ分かる。刃が欠けているからです。 音が大きくなり、変わった...
どんな仕事 機械加工で生産性向上と改善策！
どうすれば生産性が上がるかを僕なりに考えてみました。参考にして下さい。購入品の仕入れ購入数を多めにエンドミルやドリル、チップ、切削油などの消耗品は、一度に、２個以上買ってしまいましょう。そうする事で、毎回、申請する紙に書く時間を減らします。...
マシニング マシニングの主軸の振れを見る方法
主軸の検査方法 (function(b,c,f,g,a,d,e){b.MoshimoAffiliateObject=a;b=b||function(){arguments.currentScript=c.currentScript||c.s...
マシニング マシニングとフライスの違いって何？
マシニングとフライスの違いフライスについて汎用フライス盤は、ドリルやエンドミル、フェイスミルの工具を取り付け、XYZをハンドル操作で手動または半自動で動かして、固定されたワークを削ります。固定の仕方は、ほとんど万力のバイスです。工具交換は手...
マシニング マシニングのワーク座標とワーク原点について解説！タッチセンサーの原点入力は？
ワーク原点とは品物の基準となる点。（XYZの交差する点）品物の事をワークといいます。基準面は、削ってあり、平行、直角が出ている事が前提です。（斜めの面になっていると、寸法がずれる為）次の図１を見てみましょう。図１横長さA、縦長さBで、寸法C...
エンドミル エンドミルのロング波長とロングネックを解説！
ロング波長ロング波長とは、刃の部分が長いという事。通常のエンドミルの長さは２Dが一般的。２Dとは径の２倍の事、１Dは径と同じ長さになります。φ１０エンドミルで２Dでしたら波長が２０になります。３D以上のエンドミルがロングになると思います。 ...
エンドミル エンドミルの安いメーカーを紹介！
エンドミルと値段エンドミルメーカーエンドミルメーカーは約６０社ある様子です。ですが、名前が知られていないメーカーもあるので、６０社以上のメーカーはあると思います。一般的にはOSG,タンガロイ、イスカルなど、大手メーカーの販売で買うのが安心だ...
エンドミル マシニングの径補正と工具長補正を解説！例題付き
径補正について基本的にツールプリセッタでエンドミルやチップ式ショルダーカッターなど投影させて径を見たりノギスで測って径を入力しますが、微調整したい時があります。それは工具径が、若干、違ったり、公差に入れる為に適正な値を入れる必要があるからで...
マシニング マシニングのテーブル溝の役割。溝のカバーはあるの？
溝の役割テーブル溝は、Tナットとボルトを通してバイスや治具、ワークを固定させる為に使用します。溝幅は機械によりますが100ミリくらいの間隔です。テーブルの素材は鋳物で研磨したもので、キズになりやすいです。溝カバー溝にキリコが入りやすく、掃除...
マシニング マシニングで両面テープを使う時とは？
両面テープを使う時キズ不可だったり平行度が必要な時や一定の厚みが必要な時に使用します。アルミが多いです。自重がある大きな材料より小さな材料の時に両面テープを使う事が多いです。 形状が複雑でバイスで掴み難い。 円盤形状、三角形状など。 バイス...