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マシニング

マシニングのドリルを解説!種類や切削条件などなど。

ドリルの種類 以下のドリルの先端角、切削条件、特徴などを紹介していきます。 センタードリル ドリル 段付きドリル ヘッド交換式ドリル チップ式ドリル ガンドリル 切削条件はSS400材のハイスの時の加工条件を乗せておきます。後日、詳しく表に...
マシニング

マシニングセンタの種類を紹介!(縦型.横型.五軸)

立型 立型マシニングの特徴 主軸の向きが垂直(地面に対して縦向き)に取り付けられているマシニング。 構造や操作は汎用フライス盤と似ています。 図面とワークの座標の相対関係(XとY)が同じなので、分かりやすさがあります。ワークを上から見た時と...
マシニング

マシニングのapcとは?

apcとは 英語で「オート パレット チェンジャー」といい、その各単語の頭文字をとった略語をいいます。日本語で言えば、「自動パレット交換」になります。 交換指令はMコードですね。 apcの利点は、 機外段取りが出来て、連続した加工がしやすく...
マシニング

マシニングのatcとは?

atcとは ①チェンジャアーム ②ツールマガジン ATCとは、自動交換工具を英語にして「オートマティック・ツール・チェンジャー(Automatic Tool Changer)」になり各単語の先頭文字の略語です。 上の写真のように、①をチェン...
技能

マシニングのアングルヘッドを解説!工具長の測定方法は?

アングルヘッドとは 主軸に取り付く工具で、向きを90度変える事が出来ます。 値段がおおよそ20万円?くらいするかと思います。 主軸回転を90度変えて横向きに回転するので構造的に弱いかと思われます。その為、小さいキリ穴とか、負荷が弱い加工が向...
技能

マシニングの円弧プログラムを解説!どんなgコード?

円弧形状に合わせたプログラム作り 僕の経験上、円弧プログラムは、形状次第で難しくなります。 色々な円弧形状があり、円弧同士を繋げたり、円弧と直線を繋げたりします。 結ぶ点は1/1000か1/10000かにして繋がないとプログラムエラーが出ま...
技能

マシニングのイケールを解説!

イケールとは イケールはフランス語で「直角」を意味する。 向きを90度変えます。 個人的な理解としては、90度方向を変える治具と思っています。 マシニングにイケール治具を取り付ける事で、加工しにくさを解消します。 イケール例 図と例で解説し...
マシニング

マシニングのxyz軸を解説!a軸.b軸.c軸って何?

XY軸 XY軸は、座標軸を縦と横一本づつ垂直に線を引いて交差する所をワーク原点とします。 ワーク原点を基準に穴位置を決めたり、側面を削ったりします。 これは立形マシニングが分かりやすいです。 機械の動きは、主軸が動くか、テーブルが動くかの違...
技能

マシニングの深穴加工とプログラムを解説!gコードはどれ?

深穴加工とは ドリル径の5倍の深さを加工する事を言います。例えば、φ10キリなら50ミリ以上の深さを加工する事ですね。 gコードは キリコがキリにまとわりつくので、ステップしながらキリコを取る加工をするドリルサイクルを使うのがお勧めです。 ...
マシニング

マシニングのエアカットを解説!どう使うの?

エアカットとは 実際には加工せず、工具が空を切っている状態。 ワークが取り付いていない、または、Zが上がっていて、ワークの上で空回り運転をしている状態の事です。 どんな場面で使うのか 新規部品で最初の削りが心配な時に、動きを見る時に使用しま...
技能

バリ取り工具やバリ取り機を紹介!マシニングでバリ取り方法は?

機械でバリ取り マシニング 4個以上ある品物は、機械である程度バリ取りをする事を勧めます。 そうすることで手作業を少しでも減らせるからです。マシニングのバリ取りは要するに面取りになると思います。工具が切れなくなるので、返りのバリを最後に棒ヤ...
技能

マシニングで機上測定!穴位置精度.壁間ピッチを測定!

機上測定とは 機械内でピックテスターやダイヤルを使って、XYZの距離や倒れ、軸中心を測定する事。 仕上がり前の測定やワークが大きい時に測定します。 測定する際、面粗度が▽▽以上にキレイに仕上がっている事が前提です。 穴位置精度を測定 穴位置...
不良と対策

金属のサビと対策!

金属のサビについて 金属のサビは、酸素と結合し酸化する事でサビます。 また空気中には水蒸気も含まれており、水H20は、酸素と水素の結合です。鉄と水が触れる事で酸化が起きてしまいます。 海風は、塩分があり塩分は、水を含みます。その水が金属を酸...
技能

マシニングの熱変形について。公差内に仕上げる為に!

熱変形の原因 マシニングの金属加工において変形してしまうのは、チップやエンドミルが徐々に摩耗して切れ味が悪くなって、ワークと工具が擦ってしまう摩擦熱が発生する為に起きる。 熱の温度が高いほど金属の変形は大きくなります。また鋳物などで中が空洞...
技能

マシニングのサイドカッターの切削条件や使い方を紹介!Tスロットカッターの違いは?

サイドカッターとは サイドカッターは丸棒に円盤が取り付いたような形状で、断面図で見ればTの字の反転した形状になります。刃が円盤の外側に千鳥(ジグザグと)ついていてチップ式のものもあります。千鳥に刃が取り付けられるので、上の刃と下の刃の幅が削...
技能

エンドミルで溝加工!Oリング溝は?

エンドミルで溝加工 エンドミルの溝加工は、以下の3つがあります。 長穴 Oリング溝 円弧溝 それぞれの加工方法とプログラム例を紹介していきます。 プログラムはGコードとマザトロールプログラムの2つ紹介します。 長穴 加工手順 加工手順は以下...
技能

ボールエンドミルの使い方を紹介!切削条件は?

ボールエンドミルとは 僕なりの言葉で言えば、先端形状が球状になっていて、刃数が2~4枚あり、一本全て一体物もあるし、先端チップ式で交換できるものもあります。 エンドミルの先端が丸に変わった形状ですね。 切削条件 僕なりの思う条件を載せておき...
マシニング

マシニングの求人について!平均年収や将来性などを考察する。

マシニングの求人 僕の場合、マシニングの求人は、「転職サイト」や「ハローワーク」の募集で探していました。 転職サイトは、インデード、リクナビNEXT、ビズリーチなどでした。転職サイトで検索すると色々出てきます。インデードはライン登録して、転...
技能

エンドミルのびびりの原因と対策について

エンドミルのびびりとは びびりとは、エンドミルに大きな負荷がかかってしまい、軸心がずれて振動してしまい、エンドミルが暴れてしまう事です。 びびると、エンドミルが欠けたり折れたりするだけではなく、ワークの面粗度が悪くなり、鱗状の模様になり本来...
マシニング

マシニングの工具長測定方法を紹介!

機内測定 工具長測定台 機内に設置されている工具長測定器があり、工具登録してある工具を呼び出して、自動計測をします。機械によりますが、工具長は1/1000まで測定出来ます。 フェイスミルなどの径が大きいものは、どれかの刃が計測台に当たるよう...
マシニング

マシニングのもみつけ、センタリングについて

もみつけって何? キリで穴あけをする前に、加工面に深さ2ミリほどのポンチをうつ事により、ドリルが真っすぐに入るガイド的に役割をします。 もみつける事でしっかりとした位置決めと垂直な穴をあける事が出来ます。 位置決め精度は機械精度にもよります...
マシニング

マシニングでキリコの掃除と除去方法を紹介!

キリコの掃除 掃除方法 マシニングのキリコの除去は、一般的には、テーブル上のキリコをエアーで吹いて下に落として、チップコンベアでキリコバケットに運ばれてチップバケットに入ります。 チップコンベアがないマシニングは、エアーとホウキ🧹で掃除しま...
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マシニングのツールホルダー種類と名称を紹介!

ツールの名称 BT,BBT,HSK ツールの名称と大きさ、強さ BT(BBT)30 BT(BBT)40 HSK BT(BBT)50 大きさ 小 中 中 大 強さ(剛性) 弱 中 中~強 強 表にあるようにツールは大きく分けてBT(BBT)3...
技能

ステンレス加工は難しい?板に穴あけする工具を紹介!

ステンレス加工について ステンレスは粘っこい性質な為、加工しにくい難削材です。 ただ、手順をキチンと踏まえて加工すれば出来ます。 ステンレスは大まかに言ってSUS303、SUS304があり、304の方が硬いです。 加工後は、錆びないので、さ...
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マシニングの多台持ちと共有化!長所と短所は?

多台持ちとは 一人複数台の機械を扱う事を言います。 マシニングやNC旋盤では、一人の作業者が一台の機械を動かしながら2台目、3台目を動かしていく。 日勤と夜勤で、繰り返し品を加工する作業する時に、やっていた時もあります。 会社として、推奨す...