マザック旋盤の初級プログラムを解説③（旋削ドリル、旋削タップ）

旋削ドリルと旋削タップについて

旋削ドリルと旋削タップは、素材中心に穴あけを行います。
つまりは、旋削中心の穴加工とタップ加工です。

ドリル、タップが回転してワークは停止して加工します。

ドリルは、内径の荒加工をする事が多く、タップは、旋削工具が入り込めない小さな径（M12以下）の加工をする時に使います。

それ以上大きいタップは、旋削により作成した方が、工具費が安く済みます。

簡単な内容なので、すぐ理解出来ると思います。

旋削ドリル、旋削タップを解説後、ドリルとタップを合わせた練習問題をやってみましょう。

旋削ドリル

UNo

UNoで旋削ドリルを選択し穴径が決まります。

SNo

SNoで、工具、呼び、呼び（識別コード）、優先No、パターンが表示され、自動決定されます。

パターンだけ、色々あるので解説します。

＞＞＞ボタンを押すとメニューが以下になります。

「止まり」と「貫通」の違いは、止まりはドリル先端の深さまで、貫通はドリルの肩まで入ります。

例えばφ10ドリルでプログラムで深さ２０を入力した場合、

• 止まりは、刃先先端２０㎜まで
• 貫通は、刃先先端が約25㎜まで
  （φ１０の肩までが１０X0.3＝3　20+3＝23でドリル肩まで23㎜。さらに少し1～３ミリ深く入ります。）

＃0～＃4ドリルの内容は以下

• ＃0ドリル：切削送りで加工終了点まで行き、戻りも切削送り。
• ＃1深穴：一般的な穴サイクル。1回の切込み量を決めてステップして早送りでR点まで戻る。
• ＃2高速深穴：＃１と同じで、違いは、R点まで戻らず、各切込み終了後、引き戻し量分戻る。
• ＃3リーマ：＃０と同じ。
• ＃4超深穴：ステップ加工だが、エラーが出るので使っていません。

FIG

FIG　形状シーケンスデータ

• 始点-Zは、素材端面。端面に取り代が付いている時、例えば3㎜の肉がある時「-3」となります。
• 終点-Zは加工終了点で、止まりと貫通によって機械が深さを決定します。

旋削タップ

UNo

① 呼径

一般的にはメートル並目ネジを使うのが普通。

たまに管用タップを使います。その中で使う事が多いのはPTネジです。

管用タップPT「3/8」なら

管用ネジ（PT）→E（1/８）ENGHTH→３→設定キー

E（1/８）ENGHTH：分母が決定されるので分子の数値を入力すればいいです。

② ピッチ

ピッチ入力は、ネジのピッチを入力します。

• 並目ネジM10なら「１.5」になりますね。自動展開で勝手に数値が入力されてます。
• 細目ネジM10X１なら「１」ですね。自動展開後に、数値を確認しましょう。

SNo

工具シーケンスデータは、使う工具、加工条件を設定します。

この時、Mコードがあるので、切削液を出す時は「M8」。
タップ油を使う時は、「M0」、「M9」　を入れときます。

左ネジの時は「M4」になります。

FIG

• ①は加工開始点
• ②は加工終了点でなく、完全ネジ部を指します。つまり、刃先先端が少し行き過ぎます。

例題

以下の丸棒にM10深さ16の加工を加工します。Ｍ１０は並目ネジです。

素材寸法　φ100長さ100

まずφ8.7ドリルを加工します。上の図で赤い部分

次にタップ加工をします。

タップはポイントタップ、スパイラルかで有効深さが変わりますので注意。使用するタップの有効深さを確認しときましょう。

面取りは旋削で内径で4５°で作成するか、面取り工具を登録して、加工するかになります。

マシニングでしたら1つのユニットで作成出来ますが、旋盤では、２つになります。