現役機械加工者の知恵袋

バイスに品物を取り付けるバイス自体を機械に取り付ける方法は、マシンバイスの取り付け方と浮き上がり防止策の記事を参照して下さい。この記事は、バイスに品物を取り付け固定させる方法を紹介していきます。応用編は、バイスのフライス加工を事例を入れて紹...

向いてない人僕なりに、マシニングをするべきでない人を考えてみた。今まで見てきた人や自分の経験から思う事を書き出してみました。あくまで僕の勝手な想像です。 数学が出来ない人 先読み出来ない人 ひらめきが無い人 勉強しない人 注意力が無い人 コ...

斜面の加工についてマシニングでやる斜めの加工は、主に３通りあります。 工具でやる 段取りを変えてやる マクロのプログラムでやる 工具でやるのは、 ３０度、４５度、６０度などの工具を買うか、角度を変えられる工具もあります。または５度とかのエン...

薄板の加工について薄板を加工する事は、困難を要します。理由は強度的に弱く剛性が無い為、振動やビレが発生し、薄板が上下にバウンドし、チップやドリルに負荷がかかり、面が粗くなったり、ドリルであけた穴が大きくなったり、タップが折れたりする事があり...

裏面取りとは文字通り、品物の裏面取り加工する事です。特に量産品で、表のみの加工で裏返して加工をする事が無い場合で、穴数が多い時、裏面取りをする事で、品物が完成され、手でバリを取る必要がなくなります。手作業がなくなり、作業効率が上がります。大...

平面を出す事についてマシニングで平面平行を出すとタイトルを付けたが、汎用フライスでも可能です。今までやってきた感覚では、厚みにもよりますが、仮に１０ｍｍ厚として10ｍｍ品物であれば、平行0.01以内100ｍｍは0.02以内1000ｍｍは0....

単動についてマザトロールの単動は、講習会に行ってもトレーニングコースにその内容は入っていません。単動は、主にGコード、Mコードの役割をします。マザトロールではしない、変わった動きをしたい時に役立つ機能です。ココでは、僕なりの単動の使い方を解...

面取り方法はいろいろあるが、都度、新しいやり方を発見したら、載せて更新していきます。点加工の面取りドリル穴の面取り一般的なやり方下穴径に対しての面取りを行う。例えば👇の写真を参考にして、下穴径が9.8でC1の面取りを行うと、径で言えば、φ1...

線加工ユニット線加工ユニットは、9種類ありエンドミルや面取りを使用時に作成するユニットです。以下に簡単な説明表を作りました。ユニット説明頻度線線中心描いた点の中心上を動く使う線右アップカット使わない線左ダウンカットよく使う線外作成図の外側を...

点加工点加工の形状パターンを解説していきます。形状を作成した後は、形状チェックボタンを押して、図面通りになっているかチェックしましょう。点 一点のみの位置を入れます。 多数の穴があり、不規則な並びの時は、点で一か所づつ入力していきます。 ま...

はじめに僕がマザックを使い始めて10年ほど。それ以前はGコードを使いファナックを扱っていました。使い始めた最初の頃はマザトロールに抵抗があり、扱いにくさを感じていましたが、扱っていくにしたがい、理解が深まっていくほど、対話式のプログラムは扱...

マシニングのボーリング加工方法手順 工具の用意 下穴キリ、エンドミル、荒と仕上げのボーリングを2本用意します。 ボーリングバーのφ調節はツールプリセッタなどの影を投影する測定器で径を合わせておくといいでしょう。 ボーリングバーの調節は、バッ...

バイス、チャック、治具による不良は、干渉したり、力の締め加減が難しかったりします。なるべくなら、無駄な不良を減らしたいので、この記事を参考にして不良対策をしてもらえればいいかと思います。項目は３つに分けました。 バイスによる不良と対策 チャ...

工具が品物や締め具に当たってしまう事はよくある。そうしてしまうと、不良になり、品物もダメになり、機械自体も故障したり精度が悪くなったりして修理したりして、お金がかかってしまう。出来れば、そういった事は避けて通りたいので、この記事を参考に、失...

穴位置を間違える事は多々ある。この記事では 原点、プログラムによるもの 図面の認識不足によるもの 段取りによるものの３つの項目に分けて不良とその対策を僕なりに解説していきます。原点、プログラムによる不良と対策原点、プログラムによる不良ケース...

穴加工の不良とその原因、対策を僕なりの考えですが紹介します。思い出した内容や最近失敗したことがあれば、追加していきます。参考にしてもらえれば、幸いです。キリ穴の不良キリ穴の不良ケース不良の内容不良の原因不良の対策１Φ10キリの穴がΦ10.5...

６Fとは 四角い材料で全面（６面）削ってある状態。黒皮がない材料。 基本的に段取りはバイスで削って作成する。作成前の段取り黒皮で片肉３ミリほどあるといいです。黒皮は分厚いので、ある程度、グラインダーで表面をキレイにするといいです。そうすると...

治具を作る理由僕にとって治具を作る意味は２つあります。一つは、量産品。もう一つは加工が難しい単品を作るときに、治具を作成してます。 量産品の場合は、生産性アップに繋がります。夜に機械を動かして帰る事も出来るようにしてます。 単品の場合は、加...

バイスでフライス加工 (function(b,c,f,g,a,d,e){b.MoshimoAffiliateObject=a;b=b||function(){arguments.currentScript=c.currentScript||...

小径タップ小径タップをインターネットで調べても径がいくつのを小径タップと呼ぶのかは記載されているのが見当たらなかった。個人的にはM３以下のタップの事を小径タップというと思います。小径タップが折れやすい原因径が小さいほど、剛性が弱くなります。...

金属加工は曲る参考図曲がる理由工具が金属を切削する時、熱を持ち熱変形するために変形してしまいます。曲がらないようにするためには、いかに熱を持たないようにするかになる。曲りやすい材料今までやってきた経験で、SUS、真鍮、銅、S４５C、SKH材...

鋳物の説明簡単に言えば、溶かした金属を砂型などの型に流し込み形を作る。形状は、中が空洞だらけにする事があり空洞にする為には、中子と呼ばれる砂の塊を型にはめる。型から抜く時、引き抜けるようにする為に外側を広くして、勾配を付ける事を抜き勾配と言...

タッチセンサーが当たらない場合の対処方法を解説していきます。

マシニングで穴ヌキをする時、どうやるか僕なりの方法も踏まえて解説します。

面取りの仕方。裏面取のやり方。面取り工具