エンドミル
マシニングのヘリカル加工と真円加工を解説！
マシニング マシニングのatcとは？
atcとは①チェンジャアーム②ツールマガジンATCとは、自動交換工具を英語にして「オートマティック・ツール・チェンジャー（Automatic Tool Changer）」になり各単語の先頭文字の略語です。上の写真のように、①をチェンジャーア...
タップ マシニングのアングルヘッドを解説！工具長の測定方法は？
アングルヘッドとは主軸に取り付く工具で、向きを90度変える事が出来ます。値段がおおよそ20万円？くらいするかと思います。主軸回転を９０度変えて横向きに回転するので構造的に弱いかと思われます。その為、小さいキリ穴とか、負荷が弱い加工が向いてい...
プログラム マシニングの円弧プログラムを解説！どんなｇコード？
円弧形状に合わせたプログラム作り僕の経験上、円弧プログラムは、形状次第で難しくなります。色々な円弧形状があり、円弧同士を繋げたり、円弧と直線を繋げたりします。結ぶ点は1/1000か1/10000かにして繋がないとプログラムエラーが出ます。「...
加工 マシニングのイケールを解説！
イケールとは (function(b,c,f,g,a,d,e){b.MoshimoAffiliateObject=a;b=b||function(){arguments.currentScript=c.currentScript||c.sc...
マシニング マシニングのxyz軸を解説！a軸.b軸.c軸って何？
XY軸XY軸は、座標軸を縦と横一本づつ垂直に線を引いて交差する所をワーク原点とします。ワーク原点を基準に穴位置を決めたり、側面を削ったりします。これは立形マシニングが分かりやすいです。機械の動きは、主軸が動くか、テーブルが動くかの違いがあり...
マシニング マシニングの深穴加工とプログラムを解説！ｇコードはどれ？
深穴加工とはドリル径の５倍の深さを加工する事を言います。例えば、φ10キリなら50ミリ以上の深さを加工する事ですね。ｇコードはキリコがキリにまとわりつくので、ステップしながらキリコを取る加工をするドリルサイクルを使うのがお勧めです。G73と...
マシニング マシニングのエアカットを解説！どう使うの？
エアカットとは実際には加工せず、工具が空を切っている状態。ワークが取り付いていない、または、Zが上がっていて、ワークの上で空回り運転をしている状態の事です。どんな場面で使うのか新規部品で最初の削りが心配な時に、動きを見る時に使用します。例え...
バリ取り バリ取り工具やバリ取り機を紹介！マシニングでバリ取り方法は？
機械でバリ取りマシニング４個以上ある品物は、機械である程度バリ取りをする事を勧めます。そうすることで手作業を少しでも減らせるからです。マシニングのバリ取りは要するに面取りになると思います。工具が切れなくなるので、返りのバリを最後に棒ヤスリで...
マシニング マシニングで機上測定！穴位置精度.壁間ピッチを測定！
機上測定とは (function(b,c,f,g,a,d,e){b.MoshimoAffiliateObject=a;b=b||function(){arguments.currentScript=c.currentScript||c.sc...
不良と対策 金属のサビと対策！
金属のサビについて金属のサビは、酸素と結合し酸化する事でサビます。また空気中には水蒸気も含まれており、水H20は、酸素と水素の結合です。鉄と水が触れる事で酸化が起きてしまいます。海風は、塩分があり塩分は、水を含みます。その水が金属を酸化させ...
マシニング マシニングの熱変形について。公差内に仕上げる為に！
熱変形の原因マシニングの金属加工において変形してしまうのは、チップやエンドミルが徐々に摩耗して切れ味が悪くなって、ワークと工具が擦ってしまう摩擦熱が発生する為に起きる。熱の温度が高いほど金属の変形は大きくなります。また鋳物などで中が空洞部分...
エンドミル マシニングのサイドカッターの切削条件や使い方を紹介！Tスロットカッターの違いは？
サイドカッターとはサイドカッターは丸棒に円盤が取り付いたような形状で、断面図で見ればTの字の反転した形状になります。刃が円盤の外側に千鳥（ジグザグと）ついていてチップ式のものもあります。千鳥に刃が取り付けられるので、上の刃と下の刃の幅が削っ...
エンドミル エンドミルで溝加工！Oリング溝は？
エンドミルで溝加工エンドミルの溝加工は、以下の３つがあります。 長穴 Oリング溝 円弧溝それぞれの加工方法とプログラム例を紹介していきます。プログラムはGコードとマザトロールプログラムの２つ紹介します。長穴加工手順加工手順は以下。 もみつけ...
エンドミル ボールエンドミルの使い方を紹介！切削条件は？
ボールエンドミルとは僕なりの言葉で言えば、先端形状が球状になっていて、刃数が２～４枚あり、一本全て一体物もあるし、先端チップ式で交換できるものもあります。エンドミルの先端が丸に変わった形状ですね。切削条件僕なりの思う条件を載せておきますので...
マシニング マシニングの平均年収や将来性などを考察する。
マシニングの求人僕の場合、マシニングの求人は、「転職サイト」や「ハローワーク」の募集で探していました。転職サイトは、インデード、リクナビNEXT、ビズリーチなどでした。転職サイトで検索すると色々出てきます。インデードはライン登録して、転職後...
エンドミル エンドミルのびびりの原因と対策について
エンドミルのびびりとはびびりとは、エンドミルに大きな負荷がかかってしまい、軸心がずれて振動してしまい、エンドミルが暴れてしまう事です。びびると、エンドミルが欠けたり折れたりするだけではなく、ワークの面粗度が悪くなり、鱗状の模様になり本来の寸...
エンドミル マシニングの工具長測定方法を紹介！
機内測定工具長測定台機内に設置されている工具長測定器があり、工具登録してある工具を呼び出して、自動計測をします。機械によりますが、工具長は１/１０００まで測定出来ます。フェイスミルなどの径が大きいものは、どれかの刃が計測台に当たるように、近...
マシニング マシニングのもみつけ、センタリングについて
もみつけって何？キリで穴あけをする前に、加工面に深さ２ミリほどのポンチをうつ事により、ドリルが真っすぐに入るガイド的に役割をします。もみつける事でしっかりとした位置決めと垂直な穴をあける事が出来ます。位置決め精度は機械精度にもよりますが、だ...
マシニング マシニングでキリコの掃除と除去方法を紹介！
キリコの掃除掃除方法マシニングのキリコの除去は、一般的には、テーブル上のキリコをエアーで吹いて下に落として、チップコンベアでキリコバケットに運ばれてチップバケットに入ります。チップコンベアがないマシニングは、エアーとホウキ🧹で掃除します。集...
マシニング マシニングのツールホルダー種類と名称を紹介！
ツールの名称BT,BBT,HSKツールの名称と大きさ、強さBT(BBT)30BT(BBT)40HSKBT(BBT)50大きさ小中中大強さ（剛性）弱中中～強強 表にあるようにツールは大きく分けてBT(BBT)30,40,50とHSKに分類され...
エンドミル ステンレス加工は難しい？板に穴あけする工具を紹介！
ステンレス加工についてステンレスは粘っこい性質な為、加工しにくい難削材です。ただ、手順をキチンと踏まえて加工すれば出来ます。ステンレスは大まかに言ってSUS３０３、SUS３０４があり、３０４の方が硬いです。加工後は、錆びないので、さび止めを...
マシニング マシニングの多台持ちと共有化！長所と短所は？
多台持ちとは一人複数台の機械を扱う事を言います。マシニングやNC旋盤では、一人の作業者が一台の機械を動かしながら2台目、３台目を動かしていく。日勤と夜勤で、繰り返し品を加工する作業する時に、やっていた時もあります。会社として、推奨する事が多...
エンドミル アルミ加工は難しい？エンドミルの切削条件など紹介！
アルミの加工についてマシニングでのアルミ加工は、個人的には難しくないと思っています。それはアルミは快削材な為です。ただ、アルミは見た目や外観のキレイさを要求される事がありますので、キズ対策や使用工具を紹介していきます。アルミの加工方法工具 ...
エンドミル マシニングのヘリカル加工と真円加工を解説！
真円加工とは図１図1にあるように、エンドミルなどの工具で、〇ミリ、Zが下がって円弧で回って、また、〇ミリ下がって円弧で回る事を繰り返します。Zの下げる量は（２枚刃の場合）径の半分です。例えばφ８EMであれば４ミリづつです。穴を広げる時に便利...
プログラム マシニングのアップカットとダウンカットの違いを解説します。
アップカットとダウンカット主にエンドミルやラジアスミルで回転方向と、進行方向になります。アップカットの特徴 アップカットは、工具寿命が短い。 仕上がり面がキレイになる。仕上げする時、アップかっとがよいですね。精度が悪い古いマシニングや汎用フ...